管道襯膠硫化罐
詳情信息
電蒸汽硫化罐,以下是相關(guān)介紹:
結(jié)構(gòu)
- 罐體:一般采用碳鋼或不銹鋼制造,如Q345R等材質(zhì),根據(jù)設計壓力和溫度要求選擇。罐門常采用錯齒結(jié)構(gòu),有齒環(huán)轉(zhuǎn)動和罐蓋轉(zhuǎn)動兩種形式,配備雙安全連鎖裝置。
- 加熱裝置:主要由304不銹鋼法蘭電熱管組成,發(fā)熱絲采用鎳鉻材料,內(nèi)置導熱絕緣氧化鎂材料,外接線路端子外置。
- 水循環(huán)與蒸汽發(fā)生裝置:底部設有水槽,電熱管位于水槽底部。
工作原理
以電為能源,通過底部水槽內(nèi)的電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽。在橡膠制品硫化時,啟動電加熱系統(tǒng),電熱管使水升溫汽化成蒸汽,蒸汽在罐內(nèi)循環(huán),讓熱量均勻傳遞給橡膠制品,使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應,完成硫化過程。
特點優(yōu)勢
- 節(jié)能環(huán)保:相比傳統(tǒng)需配備鍋爐的硫化罐,可節(jié)能20%-30%以上,且無鍋爐燃燒產(chǎn)生的污染物。
- 溫度壓力控制精確:溫度、壓力、硫化時間采用智能化自動控制,可任意修改設定值,罐內(nèi)溫度誤差小。
- 操作簡便:設定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示。
- 安全可靠:設有多種安全裝置,如壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、法蘭開啟式安全閥、超高壓力自動報警裝置等。
使用注意事項
- 操作前:檢查設備的電器系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、密封裝置等是否正常,確保水槽內(nèi)水位在合適范圍,清理罐內(nèi)雜物。
- 操作中:嚴格按照設定的工藝參數(shù)進行操作,不得隨意更改。密切關(guān)注溫度、壓力等參數(shù)的變化,如有異常及時停機檢查。
- 操作后:硫化結(jié)束后,先關(guān)閉電源,待罐內(nèi)溫度和壓力降低后,再打開罐門取出制品。及時清理罐內(nèi)的冷凝水和雜物,對設備進行清潔和保養(yǎng)。