硫化罐主要用于橡膠、防腐處理、輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮帶、傳送帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭、手套、紅旗、等橡膠制品硫化，再生膠脫硫，丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂，木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理，紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形，牲角和骨頭高壓改性、脫脂，各類羽毛水解，鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥。立式硫化罐的原理是什么呢？讓我們一起來看看。

　　硫化罐密封方式：

　　罐門密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動充氣密封，當罐門密封墊解除充氣壓力，密封墊會自動回縮到安放槽中，密封墊在開關(guān)門過程中不參與和罐門的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長。

　　硫化罐控制方式：

　　可分為手動、半自動和全自動。工作溫度和壓力及時間可根據(jù)硫化工藝自行設(shè)定，靈活性加大，變更硫化工藝時無需更改設(shè)備，簡單方便。溫度和壓力均為雙重控制，保險系數(shù)高，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，可以儲存多種生產(chǎn)工藝。

　　壓力自動安全連鎖：

　　在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內(nèi)壓力達到0.01mpa時，懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。

　　手動安全連鎖：

　　工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度設(shè)定（范圍是1℃—999℃自調(diào)式)

　　設(shè)備有效節(jié)能：

　　硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制，同等規(guī)格下比其他廠家的硫化罐節(jié)能百分之20。

　　可靠性高：

　　硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應(yīng)力分布等采用了有限元分析法在計算機上進行了演試，完善了強度計算，有效的保證了硫化罐能安全可靠的運行和較長的使用壽命。