諸城硫化罐是一種比較危險的壓力容器，因此在使用之前一定要進行嚴格的檢測，一是為了防止危險的發(fā)生，二是為了保證硫化罐能夠正常的運行。硫化罐檢測應(yīng)依據(jù)：《壓力容器定期檢驗規(guī)則》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150《鋼制壓力容器》、B/T4730-2005《特種設(shè)備無損檢測》等相關(guān)國家規(guī)定。下面我們就來看一下硫化罐檢測的具體內(nèi)容吧：

       1、停機置換和打磨：將罐內(nèi)介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有介質(zhì)來源，設(shè)置明 顯的隔離標志。對罐口和齒環(huán)及附近30mm區(qū)域、罐體內(nèi)部所有縱焊縫和環(huán)焊縫兩側(cè)各200mm區(qū)域、水位線波動部位的鋼板進行打磨，露出金屬光澤。 

       2、 輔助工作：設(shè)置電源、內(nèi)外部照明以及水壓試驗用水。進入罐內(nèi)的電源電壓 符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。

       3、安全防護：切斷與硫化罐有關(guān)的電源、拆除保險絲，設(shè)置明顯的安全標志。 硫化罐附近有易燃介質(zhì)時，應(yīng)設(shè)置隔離墻。射線探傷時，應(yīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置安全標志。

       4、宏觀檢查，以目測或5~10倍的放大鏡進行檢查：內(nèi)外表面的腐蝕情況；安全附 件（包括快開門的安全聯(lián)鎖裝置）的完好情況；修理和改造部位的情況。首次檢驗時，還應(yīng)檢查罐體結(jié)構(gòu)及焊縫布置是否合理，焊縫外觀質(zhì)量和幾何尺寸等。

       5、壁厚測定：對易腐蝕和易沖蝕的部位、氣-液相交界部位、罐體底部、制造成型時的壁厚減薄部位、接管部位和使用中產(chǎn)生的變形部位等均應(yīng)進行壁厚測定。

       6、對儲罐內(nèi)部A、B類焊縫進行100%的磁粉探傷，對水位線波動部位的鋼板進行100%磁粉探傷，對罐口和齒環(huán)進行100%滲透探傷，接管內(nèi)部角焊縫進行100%的磁粉或著色滲透探傷。

       7、對A、B類對接焊接接頭進行20%的超聲波探傷或射線探傷；其它部位有下列情況之一時，也應(yīng)進行超聲波探傷或射線探傷抽查；必要時還應(yīng)相互復(fù)驗。

       諸城市日通機械有限公司說的以上幾點都是檢測硫化罐相當(dāng)重要的步驟千萬不能忽視。